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净化塔在安装过程中怎样保持平衡?

发布日期:2018/11/23 07:03 关注次数:

  如何在安装过程中保持玻璃钢净化塔的整体水平?
  在缠绕管状部分后,应严格检查管状部分的椭圆度。周长偏差和椭圆度偏差应分别控制在6毫米和10毫米之间,以确保玻璃钢净化塔的直线度符合标准,并为后续托盘的内部部件的安装创造良好条件。除上述检查外,还需要验证圆筒部分两端的厚度,并且合格标准大于59mm。裙子和光栅制造工艺。
  其次,气缸接头的制造技术。在管接头的制造中,应注意的技术要点包括:在管接头的标记和冲裁过程中,周向和纵向接缝不应在管孔和预焊接部件的范围内,并且同时,它们不应与玻璃钢净化塔环重叠。在筒形接头的轧制过程中,通过内模板检查筒内外的曲率,并去除多余的头部,以确保纵向接头的交错边缘在3mm以内,并且边缘的角度为5毫米以内。
 
净化塔在安装过程中怎样保持平衡?
 
  脱硫操作人员应通过调整玻璃钢净化塔的运行参数,主动减少吸收塔中石灰石浆液和水垢的含量。增加吸收塔水平,即增加吸收塔浆料的总量,并提高氧化区的水平。确保氧化空气流动,检查扫风机的入口,检查冷却水的正常输入,密度大于1080kg / N.
  从M3中倒出的石膏的操作总是降低石膏浓度。适当增加增压风机的输出,提高烟气的流速。将侧压差从50~100 Pascal降低到-100到-50帕斯卡。在任何工作条件下,100%的浆料供应阀不应打开超过半小时。如果系统严重超载,如果负荷不能降低或煤不能改变,最好主动考虑净烟量超过400的排放点和更合适的泥浆含量,积极报告向有关领导人,并做好记录。
  在裙部制造中,必须确保裙部的厚度与头部的厚度一致,并且外壳的外径应与头部的外径一致。应在裙部顶部加上短接头,使用的材料应与头部相同。裙子的整个制造过程类似于桶形接头。在网格的制造中,采用分区网格。每个块的宽度不能超过400毫米。具体数量应根据气缸直径计算,便于安装和拆卸。
  使用的材料是Q235-A。在安装过程中,格栅由玻璃钢净化塔的内支撑环有效支撑。网格通过焊接与连接板和侧环连接,并保持整体平整。气缸装配过程。在枪管部分的最后组装中,过程是确定支撑环的位置,将支撑环焊接到枪管部分上,然后进行喷砂和探伤,然后标记孔和喷嘴开口的位置准确地,使用开沟器完成开启工作,安装并焊接孔,喷嘴和抗变形支撑,并重新检测缺陷。在热处理和喷砂之后,组装整个缸体,最后移除并喷射支撑件。